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combustión de concentrados de cobre en hornos de fusión flash

UNIVERSIDAD DE OVIEDO Programa de Doctorado de Ciencia y Tecnología de Materiales Combustión de Concentrados de Cobre en Hornos de Fusión Flash TESIS DOCTORAL Roberto Parada Araya Julio 2015 1 2 UNIVERSIDAD DE OVIEDO Programa de Doctorado de Ciencia y Tecnología de Materiales Combustión de Concentrados de Cobre en Hornos de Fusión FlashEl objetivo del presente trabajo fue proponer una metodología de análisis de procesos metalúrgicos, específicamente del proceso de fusión flash de concentrados de cobre, que entregue las bases para el diseño de un sistema de información representado por un panel de supervisión con despliegues de gráficos e indicadoresMetodología de análisis del proceso de fusión flash de

Tecnologías en fundiciones de cobre

Flash 72 43% 22 Baño 74 34% 23 Mixto 113 20% 7 Otros 151 3% 3 Si bien en términos promedios las tecnologías flash y de baño poseen costos similares, las En la industria del cobre convergen distintos procesos productivos que permiten la El representante de los hornos de fusión por calentamiento directo corresponde al horno Las reacciones en los hornos de fundición flash producen mata de cobre , óxidos de hierro y dióxido de azufre Las partículas que han reaccionado caen en un baño en el fondo del horno, donde los óxidos de hierro reaccionan con los fundentes , como la sílice y la piedra caliza , para formar una escoria Fundición flash Flash smelting xcvwiki

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Flash seco fino la alimentación del horno tiende a colgar en las paredes del depósito o al inundador en el quemador de concentrado Esta es evitado por los depósitos de flujo másico (Dudley, 2009; Marinelli y Carson, 1992) que son empinados suficiente y lo suficientemente suave como para dar un flujo uniforme en todo el contenedorcobre Dados los niveles de producción de cobre en las fundiciones actuales (año 2004) se tendría una generación anual de masa de polvos de fundición entre 200000 y 350000 toneladas En la Figura 210 se muestra un diagrama de flujo del proceso de tratamiento de los polvos de fundición de cobre de laCARACTERIZACIÓN DE POLVOS DE FUNDICIÓN DE COBRE Y

ANÁLISIS DE CUELLOS DE BOTELLA DE UNA FUNDICIÓN DE

concentrado de forma continua en el subproceso de fusión, utilizando un Horno Flash, del que se obtiene el eje, este es enviado al subproceso de conversión, proceso batch, donde es producido el cobre blíster, el cual es tratado en el subproceso de refino a fuego, obteniendo el cobreEl producto resultante de la Fundición es moldeado en planchas de cobre (ánodos), de un peso que puede llegar a superar, incluso, los 400 kg dependiendo del tipo de faena Estas pueden ser vendidas directamente o llevadas a una última etapa de procesamiento, la llamada ElectrorrefinaciónProceso de fundición del cobre | Codelco Educa

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La ley del eje FSF normalmente está entre 60% y 65% de cobre, de acuerdo con el compromiso entre el máximo calor posible de obtener desde la oxidación del fierro y azufre del concentrado (lo que implica una alta evolución del SO2 en el horno) y el aumento de temperatura del horno Flash y la regulación de una suficiente cantidad de fierro yFlash seco fino la alimentación del horno tiende a colgar en las paredes del depósito o al inundador en el quemador de concentrado Esta es evitado por los depósitos de flujo másico (Dudley, 2009; Marinelli y Carson, 1992) que son empinados suficiente y lo suficientemente suave como para dar un flujo uniforme en todo el contenedorFundición Flash Completa | Fundición | Cobre

2 de 4 Proceso de producción del cobre: Fundición en

Jul 13, 2015· Proceso de producción del cobre: Fundición en Horno Flash from Museographia 6 years ago Animación producida para el Centro de Interpretación del Cobre, en la fundación Atlantic Copper de Huelva Forma parte de un interactivo que explica a los visitantes todos los procesos que van desde la extracción de mineral a la producción deUNIVERSIDAD DE OVIEDO Programa de Doctorado de Ciencia y Tecnología de Materiales Combustión de Concentrados de Cobre en Hornos de Fusión Flash TESIS DOCTORAL Roberto Parada Araya Julio 2015 1 2 UNIVERSIDAD DE OVIEDO Programa de Doctorado de Ciencia y Tecnología de Materiales Combustión de Concentrados de Cobre en Hornos de Fusión Flashcombustión de concentrados de cobre en hornos de fusión flash

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cobre Dados los niveles de producción de cobre en las fundiciones actuales (año 2004) se tendría una generación anual de masa de polvos de fundición entre 200000 y 350000 toneladas En la Figura 210 se muestra un diagrama de flujo del proceso de tratamiento de los polvos de fundición de cobre de laScribd es red social de lectura y publicación más importante del mundoProceso de fundición flash outukumpu | Fundición | Cobre

PROBLEMÁTICA DE LAS FUNDICIONES DE COBRE EN CHILE Y

Las fundiciones de cobre en Chile producen el 12% del mercado mundial de ánodos A pesar de esta importante participación, la industria local vive un complejo escenario, dado que en general, se utiliza una tecnología que data de los años 70s, la cual ha sido superada con creces Horno reverbero Convertidor Teniente Horno Flash FuenteDec 08, 2020· El Cobre Blister se enva a los Hornos de nodos 3En el Horno de nodos, se realiza la purificacin del cobre, donde se generan dos fases: Escoria y Cobre (que sale a un 996% de Cu) para moldeo de nodos, la Escoria de estos hornos se retorna a los Convertidores Convencionales 4La Escoria de los Convertidores Convencionales, recibida en eldensidad del cobre en horno flash Nails by Katy

Metodología de análisis del proceso de fusión flash de

Abstract Ingeniero Civil QuímicoEl objetivo del presente trabajo fue proponer una metodología de análisis de procesos metalúrgicos, específicamente del proceso de fusión flash de concentrados de cobre, que entregue las bases para el diseño de un sistema de información representado por un panel de supervisión con despliegues de gráficos e indicadoresEl producto resultante de la Fundición es moldeado en planchas de cobre (ánodos), de un peso que puede llegar a superar, incluso, los 400 kg dependiendo del tipo de faena Estas pueden ser vendidas directamente o llevadas a una última etapa de procesamiento, la llamada ElectrorrefinaciónProceso de fundición del cobre | Codelco Educa

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cobre y 8%12% de Fe3O4, y una corriente continua de gases con un 30%35% de SO2 en la salida del horno Concentración que dependerá principalmente del enriquecimiento en oxígeno del aire de proceso La escoria generada en el HF es evacuada por un pasaje de sangría ubicado en elSecado de Concentrados de Cobre Mejoramiento diseño y overhaulFiltro de Mangas del Secado PEMAbr2012 Horno Limpieza de Escoria 4°campo PPEE del Horno Eléctrico PEM May2012 Planta de Acido Tratamiento de Gases de Cola de Planta de Ácido PEM Feb2016 Horno de Refino Eliminación Humos visibles PEM Dic2016Presentaciones del tercer Seminario de Fundiciones y

Polvos de Fundición de Cobre by Antonio Ros Moreno Issuu

Mar 12, 2014· La mayor parte del cobre precipita, en primer lugar, como CuS mediante adición de H2S barros anódicos, etc) En el caso de los polvos del horno flash, la composición porcentual de losCORPORACION NACIONAL DEL COBRE DIVISIÓN CHUQUICAMATA – DIRECCION DE ABASTECIMIENTO LICITACIÓN PÚBLICA N° 361/18 “SERVICIO ASISTENCIA EXPERTA EN CALDERA RECUPERADORA HORNO FLASH, FUNDICIÓN DE CONCENTRADO” 1 SERVICIO A LICITAR A través del presente proceso de licitación pública, la Corporación Nacional del Cobre deCORPORACION NACIONAL DEL COBRE DIVISIÓN

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La metalurgia del cobre inició la aplicación de estas técnicas al unificar las etapas de tostación y matificación y efectuarlas en un solo horno, creando las tecnologías flash, Outokumpu Oy e INCO, Fig 3 El horno Outokumpu utiliza aire precalentado y el INCO oxígeno industrial, que se inyectan a presión junto con los concentradosDec 08, 2020· El Cobre Blister se enva a los Hornos de nodos 3En el Horno de nodos, se realiza la purificacin del cobre, donde se generan dos fases: Escoria y Cobre (que sale a un 996% de Cu) para moldeo de nodos, la Escoria de estos hornos se retorna a los Convertidores Convencionales 4La Escoria de los Convertidores Convencionales, recibida en eldensidad del cobre en horno flash Nails by Katy

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Scribd es red social de lectura y publicación más importante del mundoLa metalurgia del cobre inició la aplicación de estas técnicas al unificar las etapas de tostación y matificación y efectuarlas en un solo horno, creando las tecnologías flash, Outokumpu Oy e INCO, Fig 3 El horno Outokumpu utiliza aire precalentado y el INCO oxígeno industrial, que se inyectan a presión junto con los concentrados1

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Fundicion Caletones Codelco Chile División El Teniente E8 E9 Pirometalurgia Del Cobre Horno Flash Inco Convertidor Teniente Convertidor Teniente Proceso Teniente de Limpieza de Escorias+++ HORNO FLASH 2 TORRES CICLINDRICAS MONTADAS EN UNA CAJA RECTANGULAR 22 m L x 2 m h x 7 m A 6 m DIAMETRO x 6 m hLos equipos son: Horno Flash: Se funde una mezcla de concentrado y fundente, diferenciándose en que el concentrado es previamente secado a un grado mucho mayor, del orden de 0,2 de humedad Esta carga se alimenta al Horno por intermedio del quemador de concentrado, que se encuentra en la Torre de Reacción del horno2 OPERACIONES EN NAVE FUNDICIÓN DE COBRE 21

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Abstract Ingeniero Civil QuímicoEl objetivo del presente trabajo fue proponer una metodología de análisis de procesos metalúrgicos, específicamente del proceso de fusión flash de concentrados de cobre, que entregue las bases para el diseño de un sistema de información representado por un panel de supervisión con despliegues de gráficos e indicadoresPotenciamiento Horno Flash Detención del Convertidor Teniente Hospital del Cobre comparte el desafío que afronta la División Chuquicamata * Divisiones Productivas de Mina y Planta Minera 26,83 25,53 16,44 11,93 8,86 8,50 5,31 CHQ DSAL DAND DET DRT DMH GMPresentación de PowerPoint

Presentaciones del tercer Seminario de Fundiciones y

Secado de Concentrados de Cobre Mejoramiento diseño y overhaulFiltro de Mangas del Secado PEMAbr2012 Horno Limpieza de Escoria 4°campo PPEE del Horno Eléctrico PEM May2012 Planta de Acido Tratamiento de Gases de Cola de Planta de Ácido PEM Feb2016 Horno de Refino Eliminación Humos visibles PEM Dic2016desde un 65 a un 80% del total, el resto corresponde al cobre oxidado y sulfurizado soluble, y, en el caso del reverbero, la mayor parte del sulfídico Escorias de horno flash y procesos de fusiónconversión continuos Cuando se emplea un tratamiento separado de laLA VALORACIÓN DE LAS ESCORIAS METALÚRGICAS COMO

¿Cuál es la situación de las fundiciones en Chile?

* Informe elaborado por Juan Pablo Ramírez, analista de la unidad Inteligencia de Mercados, de Grupo Empresas Editec En Chile existen siete fundiciones, de las cuales tres tienen refinerías (Chuquicamata, Potrerillos y Ventanas), siendo cinco estatales y dos de propiedad privada (Altonorte y Chagres) La capacidad de tratamiento anual por cada unidad de fundición se presenta en []hornos de mineral de oro de China trituradora de cono trituradora de martillo de hornos deshidratacion y mas horno flash fundicion del cobre Trituradora de 12 Feb 2013 Pirometalurgia del Cobre La densidad varía entre 48 a 56 creciendo con el contenido de cobre 8 ¿ Por qué debe Horno de Reverbero Horno de Fusión Fldensidad del cobre en horno de flash saffronfresh

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de concentrados de cobre) se realiza mediante el moderno horno flash, una tecnología que destaca por sus bajas emisiones y que hace de esta fundición la líder en materia medio ambiental en Chile Actualmente Anglo American Fundición Chagres produce 138671 toneladas de cobre anódico y 461400 toneladas de ácido sulfúrico

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